合金钢板 | 1219*3048*0.14 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 | |
合金钢板 | 1000mm*2000mm*0.10mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 | |
合金钢板 | 1000mm*2000mm*0.12mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 | |
合金钢板 | 1000mm*2000mm*0.14mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 | |
合金钢板 | 1219mm*2438mm*0.8mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 | |
合金钢板 | 1219mm*2438mm*0.10mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
成分
碳 C :0.35~0.42
硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.35~1.65
铝 Al:0.70~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
热处理工艺:
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷
特性及适用范围:
有高的表面硬度圆钢,合金钢,钢材,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥14
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
合金钢高压气冷淬火技术
真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,以及真空烧结,钎焊后的冷却和淬火。
用6×105Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的,高速钢(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70~100mm,高合金热作模具钢(如 4Cr5MoSiV)可达25~100mm。
用10×105Pa高压氮气冷却淬火时,被冷却负载可以是密集型的,比6×105Pa冷却时负载密度提高约30%~4O%。
用20×105Pa超高压氮气或氦气和氮气的混合气冷却淬火时,被冷却负载是密集的并可捆绑在一起。其密度较6×105Pa氮气冷却时提高80%~150%,可冷却所有的高速钢、高合金钢、热作工模具钢及Cr13%的铬钢和较多的合金油淬钢。
具有单独冷却室的双室气冷淬火炉的冷却能力优于相同类型的单室炉。2×105Pa氮气冷却的双室炉的冷却效果和4×105Pa的单室炉相当。但运行成本、维修成本低。
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