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淄博性价比高的 渗氮硬度 质量怎么样山东

2024/4/17
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淄博性价比高的 渗氮硬度 质量怎么样山东

淄博 渗氮硬度 新闻


模具在现代制造业中占有日益重要的地们,特别是汽车和电器制造业中70%以上的零件采用模具制造加工。但目前我国高质量的模具大量依赖进口,分析其主要原因,不在于我们的优质钢炼钢水平,而是没有认识到整个模具钢质量的提高是一个系统控制过程。除冶金质量外,制造过程中的锻压加工、预备热处理、机械加工和终热处理都将影响模具的内部组织和应力状态,从而决定模具的终使用性能。据罗百辉介绍,在模具的制造过程中,模具的使用寿命和制成的精度、质量、表面性能,除与模具的设计、制造精度以及机床和操作等条件有关外,与模具材料及其热处理工艺也有密切关系。据有关的统计表明,模具的早期失效因材料选择不当和内部缺陷引起的约占10%左右,由热处理不当引起的约占50%左右,因此正确选择具有优良质量的模具钢材并进行正确的热处理,具有十分重要意义。模具钢的特性主要包括使用性能、工艺性能和冶金质量等三个方面。

 

1、模具钢在工作性能方面的要求

 

①硬度

   模具在工作时受力状态是复杂的,如热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用,因此它应具有良好的抗软化或塑性变形状态的能力,在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度。硬度是模具钢的生要性能之一。对冷作模具的硬度一般选择在58HRC以上,而热作模具尤其是要求高的抗热疲劳性能的模具,通常硬度在45HRC左右。对普通使用的塑料模具,一般硬度要求在35HRC左右。

②强度与韧性

   零件在成形使模具承受着巨大的的冲击、扭曲等负荷,尤其是现代高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的负荷,往往由于钢材的强度和韧度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或断裂而早期失效,因此模具热处理后应具有较高的硬度和韧度。

③耐磨性

   零件成形时材料与模具型腔表面发生相对运动,使型腔表面产生了磨损,从而使得模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于作用于模具的外界条件外,还在很大程度上取决于采用钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。

④疲劳性能

   模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。另外,钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷如非金属夹杂物,气孔、显微裂纹等均可导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破坏。

⑤粘着性

   工模具零件的表面由于两金属原子相互摭用或单相扩散的作用,往往会有一些被加工金属粘附着,尤其是一些切削、剪切工具和冲压工具的表面会产生粘附或结疤现象,这会影响刃口的锋利程度和局部组织、化学成分的改变,使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具,使工件表面粗糙。




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合金结构钢化学成分及性能介绍

●钢厂:西宁特钢、冶钢、东北特钢等。

●交货状态:一般以退火状态交货,具体交货状态应在质保书中注明。

●A化学成份范围值


注:实际化学成分以钢厂质保书为准。

碳C:0.35~0.42

硅Si:0.2 BR>铬Cr:1.35~ >镍Ni:≤0.030

铜Cu:≤0.030

钼Mo:0.15~0.25

硫S:≤0.035

磷P:≤0.035

A抗拉强度σb(MPa):≥980

A屈服强度σs(MPa):≥835

A伸长率δ5(%):≥14

A断面收缩率ψ(%):≥50

A冲击功Akv(J):≥71

A冲击韧性值αkv(J/cm2):≥88

A硬度:≤230HB

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