合金结构钢化学成分及性能介绍
●钢厂:西宁特钢、冶钢、东北特钢等。
●交货状态:一般以退火状态交货,具体交货状态应在质保书中注明。
●A化学成份范围值
注:实际化学成分以钢厂质保书为准。
碳C:0.35~0.42
硅Si:0.2 BR>铬Cr:1.35~ >镍Ni:≤0.030
铜Cu:≤0.030
钼Mo:0.15~0.25
硫S:≤0.035
磷P:≤0.035
A抗拉强度σb(MPa):≥980
A屈服强度σs(MPa):≥835
A伸长率δ5(%):≥14
A断面收缩率ψ(%):≥50
A冲击功Akv(J):≥71
A冲击韧性值αkv(J/cm2):≥88
A硬度:≤230HB
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随着模具,特别是塑料模具的广泛使用,低的表面粗糙度值(有时甚至是镜面的程度)已经十分性必要,低的表面粗糙度值影响到模具的寿命和生产效率及制品的质量。高的表面质量可以减轻腐蚀(特别是局部点状腐蚀);减小开裂的危险,抛光钢材的化学成分、组织结构、硬度及碳化物分布必须均匀。大碳化物尤其是他们偏析并成带状时,对表面抛光性极为有害。特别重要的是,钢中不能含有没有发生变形的大的氧化物夹杂或偏析,因而必须严格控制冶炼和脱氧工艺。真空电弧重熔、电渣重熔效果良好,这种工艺目前已成为高级塑料模具钢的主要生产方式。即使是简单的真空脱气也有助于消除大的氧化物夹杂,这些冶炼工艺不仅能降低氧化物的含量,而且能使氧化物更细小、均匀,同时控制冶炼和脱氧过程,还可以改变夹杂物类型,使之软化并具有较好的塑韧性而提高抛光性能。
钢材中任何未闭合的空洞都会影响其抛光性能,因而热加工中压合疏松等冶金缺陷并保持组织的致密是十分必要的,这可以通过现代化的成形加工技术来实现。例如反复镦拔技术、旋转锻造技术、高温等静压制等可细化原始铸态组织,树枝晶内空隙。电渣重熔、真空电弧重熔精炼工艺,对钢材均匀性也十分有利。由热处理或表面硬化而引起的缺陷,应尽量避免导致硬度不均匀的脱碳。
此外,还应根据模具的工作条件和环境的差异,考虑所用模具钢应具有良好的热导性、抗腐蚀性、抗氧化性和导磁性等。
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