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淮南钢板现货

淮南钢板知识

模具钢热处理与模具寿命的关系

影响模具的强度：

热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

制约模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。就模具钢材而言，热处理能有效的改变模具钢表面的机构，以及内部的组织形式，从而适用于各类模具的生产需要。 模具钢质量不同，热处理的方式方法不同，效果也不同。如果热处理工艺达不到规定要求，反而会降低模具钢在韧性、钢度、耐磨性等各方面的性能，引起钢材的内部质变。相对的，高水平的热处理工艺技术可以提升模具钢在性能上的优势，使之更适应各种模具产品的材料需要，保证一个高精度、高寿命的模具，需要优质的钢材与高水平的热处理工艺的相互结合。

淮南钢板新闻

运用表面处理技术提高模具寿命

软氮化

● 气氛：NH3+C2H2

● 时间：5—8 H

● 温度：510--560 ℃

● 氮化层深度：0.2mm

● 氮化层表面硬度：约600-1100HV

● 适用范围：塑胶模具，零配件

离子氮化

● 气氛：N2

● 时间：48--72 H

● 温度：450--550 ℃

● 氮化层深度：0.2—0.6mm

● 氮化层表面硬度：约800-1200HV

● 适用范围：塑胶、五金模具，零配件

渗碳淬火

● 气氛：煤油+甲醇

● 时间：72 H

● 温度：870-980 ℃

● 渗碳层深度：0.8mm

● 渗碳层表面硬度：约50-60HRC

● 适用范围：零配件

中高频感应加热

● 用不同功率线圈感应加热以获得表面马氏体淬硬层，高频可获1-1.5mm的硬化层, 中频可获3mm的硬化层，心部仍保持为退火状态。

● 主要用于直径较小的边钉零件(标准为60以下，非标可达50-80)

镀鉻(镍)和发黑处理

● 功能：提高耐腐蚀性和耐磨性

● 镀层厚度：0.01-0.02mm

● 镀鉻的负作用：引至氫脆

PVD硬质涂层的功用

●减低刀具与被加工材料之间，模具之间的磨损;

●起自润滑作用，较小的摩擦系数;

●良好的绝缘媒介，保护工模具的表面，避免刀模具与被加工材料的直接接触;

●有效提高耐磨性，大大提高工模具使用寿命。