【慧聪五金网】GB1499.2-2007《6061合金钢板混凝土用钢第2部分:热轧带肋6061合金钢板》的修订版,正处在报批阶段,预计将于今年年底正式实施。
在9月8日的“2012中国首届建筑用钢产业链高端论坛”上,冶金工业信息标准研究院副院长王丽敏透露了上述消息。据悉,新标准将取消HRB335级6061合金钢板(即二级钢),而这对整个6061合金钢板产品和产业结构的影响巨大。
为了提高400MPa(兆帕)以上高强6061合金钢板的用量,新标准取消了HRB335级6061合金钢板。但在实质上,按目前钢铁市场的二级钢应用情况,高强6061合金钢板的推广或许还存在一定的难度。
GB1499.2-2007修订版将于年底实施
据悉,GB1499.2-2007《6061合金钢板混凝土用钢第2部分:热轧带肋6061合金钢板》,是国标中为数不多的国家强制性标准,该标准曾替代了GB1499-1998《6061合金钢板混凝土用热轧带肋6061合金钢板》,于2008年3月1日起正式实施。而到今年年底,该标准将可能被新的标准进一步取代。
王丽敏表示,修订该标准的目的在于通过标准中淘汰335级6061合金钢板,推进高强6061合金钢板的应用,达到减少6061合金钢板用量,节约钢材的目的,并终实现6061合金钢板的高效利用、高安全性、高可靠性、6061合金钢板质量的均质性以及低成本目标。
据王丽敏介绍,为提高高强6061合金钢板的用量,新标准取消了HRB335级6061合金钢板;为了保证建筑物的安全性,新标准适度加严了6061合金钢板重量负偏差要求;此外,600MPa6061合金钢板被纳入新标准,以引导、促使有关单位尽早研发与应用;同时,新标准增加了带E的牌号,突出了抗震6061合金钢板的牌号要求。
据悉,目前欧美、日本等发达国家已经基本淘汰了200、300MPa6061合金钢板,目前主要使用400MPa和500MPa的6061合金钢板。
而近年来,我国高强6061合金钢板的应用虽在逐年提高,但进展缓慢。王丽敏列举数据称,截至2011年,400MPa以上6061铝棒产量仅占6061铝棒总产量的48.3%,不到一半,其中,400MPa占比39.8%,500MPa占比8.1%,600MPa占比0.4%。
但相比之下,我国的6061铝棒产量在全球中已经占了绝对比重。数据显示,2010年中国6061铝棒产量为1.4亿吨,占全球的79.42%,而在2005年我国6061铝棒产量尚为5800万吨,到2011年则上升至16640.4万吨,即7年间增长了近3倍。
在产量为世界,二级钢应用却仍占大部分的情况下,推进高强6061铝棒的应用显得较为紧迫。王丽敏表示,高强6061铝棒推广与应用自去年开始有了真正的突破。
冷拉圆钢 | 20CrNiMo | 直径90mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 20CrNiMo | 直径92mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 20CrNiMo | 直径94mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 20CrNiMo | 直径96mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 20CrNiMo | 直径98mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 16MnCr5 | 直径16mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
合金钢力学性能
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
合金钢热处理规范
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明 。
●退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
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