长沙专业的宝钢钢板生产厂家专业可靠

长沙宝钢钢板生产厂家现货

长沙宝钢钢板生产厂家简介

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长沙宝钢钢板生产厂家新闻

模具钢用途

主要用于制造要求高耐磨性、高疲劳强度和较高强度的氮化零件，如工作温度到450℃的阀杆、阀门、板簧、套筒、轴套等，氮化后表面的硬度达HV1100~1200。

热处理工艺：

淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷

适用于高耐磨的氮化零件

用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。有高的表面硬度，耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高。

合金钢的渗碳工艺

对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为终热处理。

对渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为0.8～1.5mm，当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3～1.5mm，压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8～1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%～1.0%为佳。若采用碳、氮共渗，则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。

渗碳温度一般在900～920℃，复杂型腔的小型模具可取840～860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5～10h，具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜，即高温阶段（900～920℃）以快速将碳渗入零件表层为主；中温阶段（820～840℃）以增加渗碳层厚度为主，这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布，便于直接淬火。

渗碳后的淬火工艺按钢种不同，渗碳后可分别采用：重新加热淬火；分级渗碳后直接淬火（如合金渗碳钢）；中温碳氮共渗后直接淬火（如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具）；渗碳后空冷淬火（如高合金渗碳钢制造的大、中型模具）。